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耐熱合金のインコネル718の穴加工の事例です。

送り速度を一定にして、切削速度と回転当たりの送り量を変えてみました。
切削速度45m/min、送り量0.05mm/revの高速低送りと
切削速度30m/min、送り量0.075mm/revの低速高送りです。
テスト結果は、高速低送りが60穴目で機械出力が高くなり寿命と判断。
低速高送りは150穴の加工で中止。まだまだ加工できそうでした。

切削条件によって切りくず形態の異なることに注目してください。

送り量0.05mm/revでは、蛇腹状の長い切りくずが、加工初期から発生していま。
ドリルからみれば、蛇腹状の切りくずはびびり振動誘発の恐れがあるうえに、
切りくず処理も厄介であり、好ましくありません。

送り量0.075mm/revでは、カールした短い切りくずがでています。
送り量をちょっと変えるだけで、好ましい方に転換しています。



AQDEXOH/アクアドリルEXオイルホール3D


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